Extrude Hone公司的技术改进了透析患者的设备。

10%的人患有慢性肾病。肾衰竭有两种治疗方法：移植和透析。全球200多万患者接受透析治疗。了解Extrude Hone如何帮助透析器制造商。

透析设备中使用不同的过滤器，这意味着透析机、透析器和血液过滤器可能具有不同的膜、外壳和集管。

对于一家全球领先的制造商来说，他们面临的一个挑战是制造多色集管。这个问题与用于制造外壳和集管的聚丙烯或聚碳酸酯注射工艺中使用的热流道内部通道有关。部分挑战还涉及到这样一个事实，即集管要么是蓝色，红色或透明的，这就需要在注塑机上频繁切换颜色。

通常，手动维护注塑热流道是不可能的。在更换颜色时，经常需要对废弃树脂进行冲洗，有时树脂可能在热流道的内部通道中燃烧，从而需要增加额外机器的成本。然而，AFM加工引进后，热流道的定期维护快速、自动化，大大提高了生产效率，降低了成本。

通过维护热流道歧管，可以防止树脂燃烧。

医学领域不允许有杂质。例如，如果透明产品上出现黑点，制造商必须召回。令人惊讶的是，召回含杂质的产品每年要花费约2亿日元（约合20万美元）。然而，通过使用AFM进行模具维护，将不会产生召回事件。

通过控制磨料、加工压力和加工时间，这是唯一能够显著提高歧管在医疗、食品和精密领域精度和应用的技术。