精密去毛刺和抛光系统
VECTOR磨粒流加工(AFM)系统能够对小批量或大批量的精密零件进行抛光和去毛刺，应用范围广泛。
到2020年底，我们在全球22个国家/地区拥有400多台VECTOR机床，VECTOR是该类别中最畅销的产品。
VECTOR迭代的好处。
设备特征一览
AUTOFLOW™先进的控制系统
为了最大限度的加工控制。控制流速、温度和粘度也有助于提高磨料使用寿命。
磨料温度管理
控制磨料的温度可以获得更稳定的加工频率。
直观的操作界面
最先进的操作控制系统，可以监控，设置和维护12英寸触摸屏界面。
能够根据需要保存多个加工参数，以便在制造多个零件时易于使用和快速召回。
提高生产力的选项
液压或手动的摆臂，手动小推车，这些选项有助于操作重型夹具。
多功能机床
VECTOR用于抛光，去毛刺、去除微小残留物，倒圆角应用。
铝和塑料型材挤出模具抛光，在VECTOR应用中最为普遍。
VECTOR机床也适用于AFM批量生产，例如燃油系统中的电磁阀应用。在一个几乎全自动的装置中，结合清洗装置，每年处理数百万个零件。
不仅如此，VECTOR还用于航空航天，半导体，医疗，能源和燃料系统等各行业。
VECTOR – AFM磨粒流加工系统在合理的空间提供多样的加工功能 。可选择多种磨料缸直径。从全负荷压力的100mm型号，到较低压力的300mm型号。
当使用磨料缸套件时，如果需要，客户可以轻松更换不同颗粒大小的磨料。
合理的工作空间：打开高度 495mm，宽度 900mm，纵深 500mm，工作台高度为1050mm。为方便操作，工作台面安装有四个导轨，滑入和滑出工装夹具更加容易。
案例研究
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